BN-F10抗氧化剂

　　适用工业: 锻造润滑剂、抗氧化剂

　　BN-F10是金属锻造专用的抗氧化涂料，对金属工件的附着性良好，使用容易，同时兼具有效润滑及抗氧化效果。目前在一些特殊合金的锻造制程中(例如钛合金)，会在工件本体被覆一层玻璃系防氧剂，以达到加热过程中减少工件的氧化程度，并作为锻造过程中的润滑剂。但通常这些玻璃系防氧剂的润滑效果并不理想，所以业者会在模具上再喷覆一层石墨，以加强锻造时的润滑效果。其中由于玻璃系防氧剂被覆与去除过程所使用的溶剂会对环境造成污染，所以这样的制程并无法达到绿色生产的目标。如果能以水溶性六方氮化硼来取代玻璃系防氧剂与石墨，不但对于制程有所帮助、其优异环保特性更是将产业带入绿色环保最佳途径。由于玻璃系防氧剂本身价格也很高，所以改用六方氮化硼，再生产成本上并不会增加，但却可以显着改善锻造厂的工作环境，并将锻造产业带入绿色生产产业的行列之中。

　　锻造工件使用DST-F102 氮化硼抗后，能在高温作业中可以展现突出的抗氧化及润滑效果，不但可以避免金属在高温环境中产生金属变相，破坏原有金属特性，更可因氮化硼超强的高温润滑能力，降低锻造模具承受之重压力，有效的防止金属直接摩差模具，使产品有更佳的光滑度，提升产品竞争性。

　　注意事项:

　　1. 使用前须搅拌均匀。

　　2. 涂布时模具表层需清洁干净，避免留下油污及粉尘，以确保涂料能附着。

　　3. 涂布标的物需预热约70~150℃，温度不足会影响涂布效果甚多。

　　4. 喷涂厚度约15~30μm。

　　5. BN-F10有着强力附着力，无须涂布太厚即有明显润滑脱模效果。

　　6. 喷涂完后,直接将工件加温至工作温度即可使用。

　　7. 可依照使用习性稀释3~4倍使用。

　　8. 涂层过厚容易产生剥落现象。

　　9. 可用水直接将涂层清洗干净。